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数控激光切割机的保养以及维护 数控激光切割机的保养和维护应从以下几个方面进行:   1、经常检查钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。   2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重,必须要做的。   3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。   4、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。   5、 双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏。要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现,这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了,要进行更换。不进行更换会影响切割质量,增加成本,有的产品可能还要进行二次加工,降低生产效率。激光切割头要找专业的厂家生产的,进 货的时候要认真的检查,以免到时候使用的时候出现问题。   在使用数控激光切割机的时候不能一味只注重生产,同时也要注意对机器的保养。这样你在使用的时候就更能得心应手,创造更大的价值。




华宇诚数控科技(武清区分公司)本着以诚信为基础、服务求发展的经营理念,员工工作热情饱满,使公司自成立以来,在激烈的 卷料校平激光切割生产线竞争中不断发展壮大。经过多年的努力开拓,公司以良好的 卷料校平激光切割生产线性价比,优良及时的售后服务赢得了客户的信赖。公司愿一如既往地与各位新老朋友真诚合作、互惠互利、共同发展。我们的宗旨是为客户:创造便利和放心!我公司本着先做人、后做事的态度,对所有新老客户免费提供 卷料校平激光切割生产线方面的咨询。




目前激光切割机厂家泛滥,越来越多的非专业性的个人或者小企业开始跨行进来,先不谈做出来的设备质量如何,但是在价格方面就比市面上报价低很多,一个便宜两个爱,所以也有部分买家会看中价格低的优势而买单。下面华宇诚激光就来给大家谈谈专业在激光行业中的重要性。   为什么选择激光切割机,要找专业厂家呢?   1.零缺陷误差   专业的厂家一般都是具有多年的激光切割机生产经营,在机床的设计以及组装方面,根据经验避免了很多不必要的机床缺陷以及问题。进而减少了客户在使用过程中的售后问题。   2.标准质量检测   质量是通过不断的检测,发现问题再优化品质。一般在设备出厂交付之前,专业的激光切割机厂家都会进行标准的质量检测,减少出厂后的故障率,这个也是对厂家品牌信誉的一个重要基础,因此专业厂家对检测十分的重视。   3.及时的售后响应   在收到客户的问题反馈,一般专业的激光切割机厂家都会进行电话原厂沟通解决,解决不了的问题,再通过当地驻点售后上门进行检测解决。专业的激光切割机厂家都会在全国各地设有售后办事处,能够更好,更快的服务客服,快速的解决激光切割机问题。   对于以上三点,一般小企业或者刚入行的公司在这些方面都会非常的忽视,这就是不专业带来的弊端。所以,高能激光建议客户在购买激光切割机的时候,选择价格的时候,一定不能忽视了专业的附加值。专业才是您设备运行基本的保障。




金属激光切割机设备的价格参差不齐的原因是什么  很多企业在生产过程中对金属激光切割机的需求都是非常大的,但是在购买合适的金属金光切割机时却发现其价格却又参差不齐,不同生产厂家的金属激光切割机价格都不同。那么造成这种价格不同的原因究竟是什么呢?接下来我们就为大家来分析一下。   金属激光切割机设备市场现在可以说是接近饱和状态了,各种规模的激光切割机厂家层出不穷,武汉、深圳地区更是随处可见。不同的厂家生对设备的制造工业也不一样,这也就导致了金属激光切割机的价格浮动较大。   厂家的规模不同。这个也不用多解释了,想必大家都明白,因为规模大的厂家都比较注重品牌效果。像武汉梅曼科技有限公司就是如此,他们的设备质量有保障,售后服务响应快。   其次,是设备的制造工艺。这个原因也非常的明显,很多厂家采用劣质的配件进行组装、生产,虽然降低了设备的生产成本,降低了产品的价格,但是机器的质量的却不敢恭维,切割出来的工件达不到预期的效果。   当然,我们也不能以偏概全,有些企业虽然规模不大,但是非常注重设备的质量和厂家的信誉。由于品牌不是很大,暂时没有竞争力,所以只好调低价格。这就需要金属加工企业擦亮双眼,仔细分辨了。




金属激光切割机与其他切割工艺之比较 与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。金属激光切割机能切割非金属,而其它热切割方法则不能。   (1)水切割。可切割许多金属材料,但费用很高。   (2)等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割,但切割质量较差,切边顶部呈圆头状,切边明显起波浪形,还要防止电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。   (3)锯切。切割薄金属,其速度明显比激光切割慢,而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具,可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点,锯切是难以做到的。   (4)复杂零件分段冲切。一般情况下,冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件,有些工件还很复杂,这就导致切边呈许多小贝壳状刃口,需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口,产生大量铁屑。   (5)模冲。大量生产零件用模冲方法成本低,生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差,新的模具需要长时间设计,造价高,对中、小规模的生产来说,激光切割的特点就会充分显示。另外,激光程控切割便于工件紧密编排,节省材料,而模冲则需要每个工件周围预留材料。   (6)电加工。一般,有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法,用于坚硬材料的精细加工,切口粗糙度较好,但切割速度要比激光切割机速度慢几个数量级。   (7)氧-可燃体(如乙炔)切割。这种方法主要用于切割低碳钢,由于它热输入影响大,切割速度低,很少被用来切割20MM以下要求尺寸的材料。

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